液体硅胶是常见的硅胶原料，硅胶制品的制作通常都离不开液体硅胶原料，那么，在制作硅胶制品时，液体硅胶成型易受什么因素的影响呢？下面新佳和你说一说：

      除了硫化温度、注射压力等操作控制参数对成型制品的影响外，还有其他很多因素都对产品有很大影响，比如模具质量、计量系统的精度等。

      硅胶模具加工质量对制品成型率也有较大影响，模具加工粗糙，抛光度不好，易造成制品脱模困难，外观光洁度不好，透明性差，成型率低。一般要求制品模具精制，模腔光滑度好。模具设计要合理，容易开模，排气顺畅对加工过程非常有好处。

      液体硅胶的计量系统的计量精度直接影响到产品的好坏，如果精度低，导致混合后的产品配方有较大偏差，影响固化，影响制品性能。一般进口设备的计量精度可以达到1%以内，而国产设备一般都要在2%以上。因此在硅橡胶配方研究过程中，要充分考虑的生产设备的精度问题，保证两组分在一定范围内的配比变化时，制品硫化和性能不受较大影响。 

      除了以上因素对液体硅胶成型造成影响之外，模具硅胶操作过程同样也会有一定的影响，这个就得具体问题具体的进行分析了。当然，如果你有模具硅胶操作问题需要解决的话，可以关注和联系我们新佳，我们将不定时的更新硅胶行业相关资讯，为你提供优质液体硅胶的同时，给你提供硅胶问题解决方案。