随着市场上越来越多的硅胶产品流动，难免就有优劣之分，有一些硅胶产品在使用一段时间后，感觉表面就变的不够光滑而且还出现黏黏的感觉，其实，很多都可以从硅胶制品的表面上看出，大家在购买硅胶制品的时候，不妨可以从硅胶制品的表面上去观察，如果大家不清楚观察那里，那就跟随新佳硅胶小编一起接着往下看。

     首先，硅胶原材料混炼时硫化剂的掌控和使用不合理，硫化剂添加量少硅胶制品没有彻底硫化，导致制品表面发黏。其次，硫化剂与硅胶在混炼时搅拌不均匀，模具呈现一边硫化一边没有硫化，导致产品成型硫化后因软硬不同而变形。Z后，生产时机台模具清理不干净，模具合模内部不够光滑、模具当中的含有剩余残料导致产品重料出现凹凸现象，致使产品表面不光滑。

     还有一种则是，正常情况下的硅胶制品，能耐不超过250度的高温。如果你是在250度以上的高温下烘烤变形了，只能说你的温度太高了。如果你是在250度以下烘烤就变形了，那就是硅胶制品的质量问题，比如制品不是100%真正的硅胶，里面添加了其他便宜的原料，这样的情况，也会造成硅胶制品不光滑的现象。

     所以液体硅胶硅胶制品出现不光滑不光是硅胶原料问题，还有硅胶制品操作过程的问题。如果想要解决这些首先就得先解决原料问题，购买优质的液体硅胶原料，然后再按照流程对硅胶制品进行操作。想要购买优质液体硅胶原料和液态硅胶操作技巧，欢迎关注我们新佳硅胶。