AB液体硅胶为加成型铂金催化硅胶材料，通过A剂B剂按照1:1混合搅拌，使得硅胶快速进入交联状态，慢慢凝结到凝固。AB液体硅胶固化条件通常为室温、或者加温快速固化。很多小伙伴操作AB液体硅胶出现不固化，或者固化后表面粘手，以及长时间不固化，这极大可能就是硅胶出现“中毒”现象了。新佳硅胶给大家分析，AB液体硅胶不凝固怎么办。

      首先，确保两个组分的硅胶配比量的规范，避免误差太大导致不固化。

      第二、操作硅胶过程中避免操作环境有香烟的二手烟，以及抽烟的手直接与硅胶接触。以及要避免环境中含有氮、磷、硫等有机化合物以及含炔烃及多乙烯基化合物或者Pb、As、Hg、Sn等元素的离子性化合物，AB液体硅胶接触一定量以上化合物容易对硅胶固化反应产生抑制反应，导致硅胶不固化以及固化不充分。

      第三、操作硅胶过程中避免直接接触到UV树脂、聚氨酯、光敏树脂、环氧树脂、不饱和树脂、有机锡催化硅胶、油泥等。若如果工艺需要，请联系新佳硅胶专员给予技术支持。通常是需要在以上这类材质表面做脱模剂，也就是做一层隔离效果，一是好脱模，而是降低硅胶“中毒”情况。

      第四、硅胶的固化条件未达到，就是温度和时间。

      第五、避免硅胶储存太久，建议是未开封在6个月内使用，开封后密封好情况下，在2个月内使用完。