混炼就是使配合剂在生胶均匀的分布，炼成混炼硅橡胶。经过混炼硅胶与配合剂同时起到了物理及化学作用，从而形成了新的结构。混炼硅橡胶混炼时会出现难吃粉的问题，出现这种问题是什么原因造成的？该如何处理呢？下面为大家介绍一下：

　　原因：

　　1、混炼硅橡胶结构剂量少

　　2、结构剂中羟基含量过低

　　3、生胶分子量高，且分子量分布过窄

　　4、混炼硅橡胶生胶中有微交联的硅橡胶生胶

　　5、白炭黑与助剂加入量不成比例6开炼或捏合温度过低

　　处理：

　　1、增加结构剂

　　2、选用分子量分布均匀的混炼硅橡胶生胶

       3、加料时与结构剂成比例加入4适当提高开炼或捏合温度。

      混炼硅橡胶特点：

      具有优异的热稳定性、耐高低温性，能在-60℃～+250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗电晕、电弧、电火花极强，具有化学稳定性、耐气候老化、耐辐射，具有生理惰性、透气性好。