(1)反应性阳离子树脂型固色剂，通常是将二乙烯i胺与双氰胺的缩聚物与环氧氯丙烷(引入环氧基团)反应而得到 的。它不仪可以使直接染料、酸性染料的色牢度有很大提高，并不影响色光的变化。

     (2)聚醚类反应固色剂，是聚醚与环氧氯丙烷反应从而得到非离子型的聚醚类 固色剂。这种固色剂在水中有一定溶解度，自身可以交联成大分子网状结构，并与染料构成大分子化合物，使染料与纤维结合牢固，进而提高湿处理牢度。

     (3)季 铵化的反应性固色剂，常常用三甲胺、二乙烯三胺与环氧氯丙烷的缩合物，是目前常用的固色剂，但色牢度不甚优良。但由于其带有阳离子基团，同时又能与纤维交 联，可以使纤维素纤维改性，是实现无盐或低盐染色，提高染料上染率的有效方法。

     2．2非反应性固色剂

     其固色机理主要是在纤维表面成膜和封闭水溶性基团两种，其主要类型分为阳离子型固色剂和树脂型固色剂。

     (1)阳离子型固色剂，是主要通过阳离子与染料分子中的阴离子基团形成离子键结合从而封闭水溶性基团，来提高湿处理牢度的，而其主要又分为：

     ①阳 离子表面活性固色剂，大多数阳离子表面活性剂都有不同程度的固色作用，这一类固色剂有十六烷基氯化吡啶和Sapamin型阳离子表面活性剂，但其皂洗牢度 和日晒牢度不好，因此目前已较少应用。其典型结构如下：

     ②无表面活性的季铵盐，是一种不属于树脂又无表面活性的固色剂，其一般含有两个或两个以上的季铵基，属于多乙烯多胺类衍生物。这类固色剂如：一 N+(CH3)2一CH2CH2一N+(CH3)2一，还有聚胺与三聚氯氰的高分子缩合物。这类固色剂可以改进直接染料的耐洗色牢度，对色光和日晒牢度影 响较小，但对织物强力有一定影响，国内应用较少。

     (2)树脂型固色剂，这类固色剂是具有立体结构的水溶性树脂，并且是目前使用量Z大的固色剂类型，约占固色剂总量的70％～80％，其代表产物是固色剂Y。

     ①双氯胺和甲醛初缩体，其水溶液即固色剂Y，具有阳离予性，能与直接染料、酸性染料等阴离子染料生成不溶十水的色淀，在纤维表面成膜从而达到固色 的目的。但因其会影响日晒牢度，在固色剂中加入金属盐(如铜盐)，可提高日晒牢度，如固色剂M是树脂型固色剂的铜盐络合物。可是因为铜盐能被汗渍溶液从纤 维上剥落，易导致织物上的重金属含量超标，另一个缺点是，在织物上含有固色剂释放的游离甲醛，而且其量往往不能降低到允许的范围之内。所以，现在多用一些 符合环保要求的无醛或低醛固色剂。