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表面活性剂在金属抛光技术上的应用研究


      抛光机理的探讨


      这里仅就该液体抛光剂对金属钨柱的精抛光过程的机理加以讨论,至于其它多种硬质合金制件的精抛光机理与此基本相同。其具体操作条件为:在一六角形滚筒中(转速为55г/min)装入一定数量的小金属钨柱( 1×1.5mm),加入该抛光剂500ml,再加入水6000ml,在滚筒中进行抛光。在此之前的一道工艺是在600#金钢砂及水中滚动抛光。


      我们分析认为,金属钨柱在金钢砂中滚动磨光属于粗磨光。在此条件下,金属钨柱体的边角毛刺及精糙之表面只能进行初步的磨光作用,事实上经金钢砂粗磨的金属钨柱还未达到抛光效果,其表层发暗呈黑灰色,这是由于在磨光过程中在其表面上留下的磨痕。使用该液体抛光剂属于对金属制作的精加工作业的Z后一道工序,使抛光达到了极低的粗糙度。其抛光机理应该是这一定数量的金属钨柱在转动的滚筒中相互间的摩擦,及抛光液的粘稠液体对固定表面的粘滞磨擦后的双重结果。因此在抛光作业中,抛光剂起着两种作用,一是靠它对金属钨柱的较大亲合力而在表面形成一层保护膜来缓冲由于滚筒的转动,金属钨柱相到间的撞击摩擦,使之不再产生大的擦痕。另一方面起粘滞作用。即金属钨柱作表面的保护膜不是一成不变的,而是在运动中的动平衡,粘性液体与金属钨柱表面之间的滑动而产生的滑动摩擦,这种摩擦更均匀,更细致,因此可以达到较低的粗糙度。


      以非离子型表面活性剂为主要成份的新型液体抛光剂,由于其中的分子具有对金属钨及其它多种硬质合金制件有较大的亲合力及润湿性能。同时又具备一定的洗净及防锈效果,因此可以广泛用于各种金属制件的精抛光。实践表明经该剂抛光后的金属钨柱表面光亮均匀,引线焊线全部合格,已经天津某半导体公司使用多年,取得较好的效益。

 

      表面活性剂的远离:通过分子中不同部分分别对于两相的亲和,使两相均将其看作本相的成分,分子排列在两相之间,使两相的表面相当于转入分子内部。从而降低表面张力。由于两相都将其看作本相的一个组分,就相当于两个相与表面活性剂分子都没有形成界面,就相当于通过这种方式部分的消灭了两个相的界面,就降低了表面张力和表面自由能。

 

 


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